Suunnittelutarvikkeet saattavat vaikuttaa pieniltä, mutta ne ovat avain koko teräsrakenteen ja aurinkosähkön tukijärjestelmän turvalliseen toimintaan. Koko projektin vakaus itse pääkomponentteja lukuun ottamatta riippuu pitkälti liitososien tarkkuudesta ja korroosionestokyvystä. Toimitamme kaikenlaisia suunnitteluprojekteihin tarvittavia tukilaitteita, mukaan lukien sekä yleisesti käytetyt vakiokiinnikkeet että mittatilaustyönä valmistetut osat piirustusten ja näytteiden mukaan.
Vakiovarusteilla on säännöllinen varasto, kun taas epätyypilliset osat vaativat piirustusten ja näytteiden vahvistuksen ennen kuin tuotanto voidaan järjestää. Kaikki tarvikkeet lajitellaan ja testataan ennen tehtaalta lähtöä, ne luokitellaan ja pakataan projektiluettelon mukaan, mikä vähentää paikan päällä tapahtuvan lajittelun työmäärää ja välttää virheellistä käyttöä ja puuttuvia osia. Olemme palvelleet lukuisia tehdasteräsrakenteita, hajautettuja aurinkosähkö- ja maavoimalaitosprojekteja ja tunnemme hyvin rakennustyömaalla yleiset kipukohdat, kuten lisävarusteiden virheellinen spesifikaatiosovitus, vaatimustenvastainen pinnoite ja liitoskohtien löysät kierteet. Vältämme yleisiä laaturiskejä raaka-aine- ja jalostusvaiheista. Asennustarvikkeet -sarjamme sisältää tuotteita, kutenPV-asennusosat, Kolmiokiinnikkeen liitin, ja muut.
Tekniset tukilaitteistotarvikkeet jaetaan kahteen luokkaan: vakioosat ja ei-standardi koneistetut osat.
Vakioosia ovat erilaiset lujat pultit, mutterit, jousialuslevyt, litteät aluslevyt, ruostumattomasta teräksestä valmistetut puristimet, puristimet, liitoskulmakannattimet, asemointilevyt, laajennusliitoskappaleet jne., joita käytetään pääasiassa lukitsemiseen, jatkoksiin ja kiinnittämiseen komponenttien välillä.
Epätyypillisiä koneistettuja osia ovat leikatut ja rei'itetyt siirtymälevyt, erikoiskulmakappaleet, räätälöidyt puristimet, erikoisasennusosat, taivutetut ja puristetut pienet osat jne., jotka on erityisesti prosessoitu projektin erityisiä solmuja ja asennuskohtia varten ratkaisemaan asennussolmuongelmat, joihin standardiosat eivät voi mukautua.
Materiaalit voivat olla hiiliteräksistä kuumasinkittyä, sinkki-alumiini-magnesiumia, 304 ruostumatonta terästä, 316 ruostumatonta terästä, ja ne soveltuvat erilaisiin ympäristöihin, kuten tavalliseen sisätiloihin, ulkotiloihin, rannikkosuolasuihkeeseen ja kemialliseen lievään korroosioon.
Erilaiset laitteistotarvikkeet suorittavat voimansiirto-, lukitus-, puskurointi- ja paikannustoiminnot koko järjestelmässä. Pultit ja mutterit muodostavat tiiviin liitoksen komponenttien välillä siirtäen tuulen, lumen paineen ja laitekuorman pääprofiileihin; painekappaleet ja kulmakannattimet täydentävät profiilien välisen liitännän ja paikantamisen; aluslevyjä käytetään poistamaan kokoonpanorakoja, jakamaan lukituspainetta ja estämään liiallinen paikallinen rasitus; erilaisia ei-standardeja siirtymäkappaleita käytetään käsittelemään erityisiä solmuja ja siirtymiä eri profiilien välillä.
Kun lisävarusteet ovat syöpyneet, luistaneet tai niillä on kokopoikkeamia, se aiheuttaa suoraan solmun löystymisen, ja ajan myötä se aiheuttaa yleisiä järjestelmän turvallisuusriskejä. Siksi lisävarusteiden materiaalia, pintakäsittelyä ja käsittelytarkkuutta ei voida jättää huomiotta.
Kun valitset tukilaitteiston lisävarusteita, seuraavat neljä ehtoa tulee pääasiassa ottaa huomioon:
1. Käyttöympäristö: Tavallisissa sisämaaympäristöissä voidaan valita kuumasinkittyjä hiiliteräksisiä lisävarusteita; rannikon suolasuihkuympäristöissä ruostumatonta 304-terästä tulisi suosia; Korkean korroosion olosuhteisiin suositellaan ruostumatonta 316 terästä.
2. Kuormaluokka: Valitse vastaavat lujuusluokan pultit solmun kuorman koon mukaan. Teräsrakenneprojekteissa käytetään yleisesti 8,8- ja 10,9-luokan lujia kiinnikkeitä; tavallisiin aurinkosähköprojekteihin voidaan valita luokka 4,8 ja 8,8.
3. Liitäntäprofiilitiedot: Tarvikkeen koon on vastattava profiiliosan aukkoa ja paksuutta, ja pultin pituuteen tulee varata riittävä lukitusmarginaali asennuksen epäonnistumisen estämiseksi.
4. Toimitustila: Suurissa standardoiduissa projekteissa varastossa olevia vakioosia voidaan suosia; erikoissolmuja tai saneerausprojekteja varten voidaan räätälöidä epätyypillisiä leimaus- ja koneistustarvikkeita.
Vakiokiinnikkeet: Raaka-ainelanka/tanko → kylmäpään muovaus → kierteiden valssaus → seulonta ja lajittelu → pinnan korroosionestokäsittely → vedynpoisto ja passivointi → valmiin tuotteen tarkastus → varastointi.
Epätyypilliset koneistetut osat: Piirustusten/näytteiden vahvistus → levyjen ja profiilien leikkaus ja lävistys → meisto/valssaus → poraus ja kierre → purseenpoisto ja puhdistus → ruosteenestokäsittely → täydellinen mittojen tarkastus → merkintä ja varastointi.
Korroosionestoprosesseja ovat kuumasinkitys, sähkösinkitys, sinkki-alumiini-magnesiumpinnoitus, ruostumattoman teräksen passivointi, anodisointi jne., jotka suoritetaan valintavaatimusten mukaan.
Tarvikkeiden tarkastuksessa ei tarkasteta vain ulkonäköä näytteenotolla, vaan keskitytään myös useiden avainindikaattoreiden tarkistamiseen.
Raaka-aineosasto tarkastaa materiaalilaaturaportin, erottaa hiiliteräksen ja ruostumattoman teräksen eri lajit ja välttää materiaalisekoituksia. Kierteen tarkastusmittaria käytetään tarkistamaan, onko hampaissa luistanut ja onko kierteitä epätäydellisiä; pinnoitteen paksuus mitataan korroosionkestävyyden ja kestävyyden varmistamiseksi; Epästandardien osien ulkomitat, reikävälit ja reiän koko on tarkistettu.
Halkeamat, purseet ja epämuodostuneet työkappaleet seulotaan ulkonäkötarkastuksen aikana. Hyväksymättömät tuotteet lajitellaan ja eristetään suoraan, eikä niitä sekoiteta lähetyserään. Se voidaan yhdistää kolmannen osapuolen näytteenottotarkastukseen suolasuihkutestiraporttien ja materiaalitodistusten saamiseksi.
Pakkaaminen ja lajittelu lähteville
Pienet vakioosat pakataan erikseen kudottuihin pusseihin ja pahvilaatikoihin, eri spesifikaatiot pakataan erikseen ja ulompi laatikko on painettu spesifikaatiotarroilla; projektitilaukset lajitellaan ja pakataan rakennusalueen ja solmuvaatimusten mukaan, ja jokaiseen pakkaukseen on merkitty mallin spesifikaatio ja määrä.
Suurikulmakannattimet ja sovitinlevyt on pakattu kuormalavoille käsittelyn iskujen välttämiseksi. Jokaisen tilauserän mukana tulee yksityiskohtainen lisävarusteluettelo, jossa on selkeästi listattu malli, määrä ja muut tiedot, mikä helpottaa paikan päällä tapahtuvaa vastaanottoa ja laskemista sekä vähentää puuttuvia tai virheellisiä osia.
Soveltuu projektiskenaarioihin
Yhteensopivia laitteistotarvikkeita käytetään laajalti erilaisissa projekteissa: aurinkosähkövoimalaitosprojektit, joita käytetään aurinkosähkön tukikomponenttien puristamiseen ja kiinnittämiseen sekä profiilikomponenttien liittämiseen; teollisuuden teräsrakennetehtaita, joita käytetään teräspalkkien ja pylväiden solmukohtien lukitsemiseen; varastovarastojen teräsrakenne, käytetään kattoristikoiden ja sivukomponenttien yhdistämiseen; laitealustat ja huoltokäytävät, erilaisten solmukokoonpanojen viimeistely; saneeraus- ja korjausprojektit, joita käytetään vanhojen hankkeiden lujittamiseen ja vanhojen syöpyneiden liitososien korvaamiseen; sitä voidaan tarjota myös toimituskumppanina laitevalmistus- ja teräsrakenteiden syväjalostusyrityksille.
Projektiyhteistyön yhteysohjeet
Jos vakioosat valitaan, malli, lujuus, materiaali ja ostomäärä voidaan toimittaa suoraan; epätyypillisille osille voidaan toimittaa piirustuksia tai fyysisiä näytteitä, ja prosessin arvioinnin ja kustannuslaskelman jälkeen tuotanto suoritetaan.
Laajamittainen suunnittelutilaukset ja hajallaan olevat lisäosavaatimukset voidaan hyväksyä. Materiaaliraportit ja pinnoitteen tarkastusmateriaalit voidaan toimittaa samanaikaisesti lähetystä varten, mikä täyttää projektin tarkastusvaatimukset. Jos projektipaikalla on kokoonpanokysymyksiä, voidaan tarjota online-apua tarvikkeiden valintasuunnitelman vahvistamiseksi.
Q1: Can only a small part of the accessories be purchased for supplementary parts?
V: Kyllä, vakioosat tukevat pienten erien täydentämistä; Epätyypillisillä mukautetuilla osilla on vastaavat käsittelyn vähimmäisvaatimukset, ja erityisvaatimukset riippuvat osien käsittelyn vaikeudesta.
Q2: Kuinka vahvistaa, valitaanko ruostumaton teräs vai kuumasinkitty lisävaruste?
V: Tavallisilla sisämaan rakennustyömailla kuumasinkitty hiiliteräs riittää; rannikkoalueilla tai alueilla, joilla on runsaasti suolaa, suositellaan ruostumatonta terästä 304; kemiallisissa korroosioympäristöissä suositellaan 316 ruostumatonta terästä.
Q3: How long does it take for non-standard parts to be delivered?
V: Kun piirustukset on vahvistettu, säännölliset leimaus- ja taivutustarvikkeet vievät 7-12 työpäivää; monimutkaisten työstöosien työkiertoa pidennetään vastaavasti.
Q4: Kuinka valita pulttien lujuusluokka?
V: Aurinkosähköisten tukikomponenttien tavallinen valinta on luokka 8,8; teräsrakenteiden pääsolmuissa suositaan 8,8-luokan tai 10,9-luokan lujat pultit ja malli valitaan suunnittelupiirustusten mukaisesti.
Q5: Kuinka pitkä on lisävarusteen takuuaika?
V: Suunnittelun normaaleissa käyttöolosuhteissa vakiokiinnikkeet tarjoavat 5-10 vuoden takuun; vauriot, jotka aiheutuvat ihmisen purkamisesta ja suunnittelun korroosioympäristön ylittämisestä, eivät kuulu takuun piiriin.
Kun lähetät vaatimuksia, yritä määritellä: projektin tyyppi, käyttöympäristö, tarvittava materiaali, lujuusluokka; ei-standardien osien osalta toimita piirustukset tai näytteet.
Kokonaisprosessi: vaatimusviestintä → spesifikaatiovahvistus → tarjous → tilaus → tuotanto / varaston säätö → tarkastus ja lajittelu → pakkaus ja lähetys.
